隨著工業的飛速發展，智慧工廠已然是現代工廠信息化發展的新階段。是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務；清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、即時正確地采集生產線數據，以及合理的生產計劃編排與生產進度。
在整個項目中可以添加相關的人員進行分配各自的任務，查看屬于自己崗位的信息，提高工人的作業效率保障數據的可靠性。
系統拓撲：
現場信息無處不在，通過采集PLC的數據發送到設備遠程運維云平臺，管理員可以查看項目的指標，以及各種告警信息及時通知管理員或者崗位負責人等實現信息交互與及時維護。
實時監測主要有設備看板、視頻監控、組態監控、歷史曲線四部分。
設備看板：
運行時長：設備在線的運行時長。
運行狀態：設備目前的運行狀態，分為在線和離線。
月度運行分析：當月每日設備的在線運行時長和離線時長的扇形圖。
實時數據：功能的最新更新時間和更新值。
運行分析：查看設備本月度利用率和月度停機比例，通過條形統計圖分析月度設備運行情況。
異常分析：查看設備本月度告警分析，顯示告警明細。
視頻監控：
設備的視頻監控內容，包括實時圖像和歷史圖像。
組態監控：
組態監控展示了系統的監控畫面以及參數設置等，讓用戶更直觀的看到設備監控詳情。
歷史曲線：
可以通過功能名稱和時間的選擇，導出歷史曲線，便于用戶查看本月度設備功能數據變動情況。也可以以Excel表格形式導出當前設備數據。
可以創建、配置報表，用指標卡、列表、折線圖、柱狀圖或者堆疊柱狀圖等形式更直觀的查看設備的歷史數據。
管理員可以對崗位負責人推送工單，管理可以對工單管理查看工單詳情信息，包括工單編號、工單類型、工單狀態等查看。而崗位負責人通過小程序或web短信等方式收到通知后即使處理工單。
“5G無線+5G邊緣計算+云平臺”組網模式，5G網絡將生產現場的傳感器、處理器等連接起來，使機器人之間可以進行通信，實現更多功能和復雜工作；設備點對點通信，橫向多工廠協同，縱向供應鏈互聯。針對工廠專網環境，為保證數據不出廠，可將云平臺部署到客戶服務器上，實現對工廠終端設備的集中式管理及監控維護
